1Podstawowe parametry

Zakres wibracji: maksymalnie 1000μm (p-p)；

Napięcie przerwy: 9~ 11VDC

● Sonda zewnętrzna: interfejs kabla koaksialnego

• Ciepło: ≤0.05/℃

Temperatura robocza: przedrząd;-20～+85℃, sonda;-20～+150℃

● Napięcie zasilania:+ 24 VDC,Maksymalny prąd roboczy ≤50 mA

• Maksymalne obciążenie:750Ω

• Częstotliwość:4,0 ~ 4000 Hz (±3dB)

Wyjście buforowe: 1~ 15 VDC

Błąd liniowy: ﹤1％Fs

• Wielkość:Wybrany przez użytkownika

• Klasa odporności wybuchowej:ExiaII BT6

2Pozostałe parametry

● Specyfikacja sondy:

Zwykle Φ5mm lub Φ8mm sondy

• Typowy schemat struktury sondy

Wykres2.1φ8Sonda montażowa

Wykres2.2 F8Odwrócenie sondy

• Znakowanie fabryki

Kompletny system nadajników powinien obejmować przedni nadajnik, sondę i kabel przedłużający. Ogólnie wymagane jest, aby nadajnik i sonda, kabel przedłużający odpowiadały każdemu z nich, nie można go złączyć; Nasze produkty i specyfikacje, nadajniki tego samego modelu i kable przedłużające mogą być wymieniane! Kompletne zestawy przednadajników, sond i kabli przedłużających są numerowane na liście kontrolnej fabrycznej, dzięki czemu użytkownik może szybko znaleźć kompletny zestaw przednadajników, sond i kabli przedłużających odpowiadających czujnikom.

Model i numer przedniego nadajnika są umieszczane w widocznym miejscu na powierzchni przedniego obudowy nadajnika.

Model i numer sondy i kabla przedłużającego są zamknięte w przezroczystej rurce termokurczącej na kablu blisko złącza wysokiej częstotliwości.

Użytkownicy mogą w zależności od modeli i numerów wskazanych na liście kontrolnej fabrycznej, w zależności od etykiety na produkcie, w zależności od sytuacji kalibracji fabrycznej. Ogólne wymogi dotyczące kontroli kalibracji przed użyciem czujnika, zwłaszcza jeśli warunki użytkowania różnią się od warunków kalibracji fabrycznej, zwłaszcza jeśli materiał poddany badaniu nie jest oznaczony w liście kalibracyjnej fabrycznej.

1Przegap montażowy sondy

Podczas montażu sondy należy wziąć pod uwagę liniowy zakres pomiaru czujnika i wielkość zmiennych przerw pomiarowych, zazwyczaj podczas pomiaru wibracji przerwa montażowa sondy jest ustawiona w liniowym środkowym punkcie czujnika.

Podczas pomiaru przesunięcia ustawienie przerwy instalacyjnej należy określić w zależności od zmiany kierunku przesunięcia. Gdy miejsce zmienia się w kierunku oddalonym od końca sondy, szczelina montażowa powinna być ustawiona na liniowym końcu bliskim; Zamiast tego należy ustawić liniową odległość.

Metoda regulacji szczeliny instalacji sondy: podłącz dobrze sondę, kabel przedłużający, przedrząd, podłącz zasilanie systemu czujnika, monitoruj wyjście przedrządu za pomocą wielomierznika, a jednocześnie reguluj szczelinę między sondą a pomiarowaną powierzchnią.

Uwaga:Poprzez pomiar napięcia wyjściowego przedprzednika w celu określenia szczeliny montażowej może powstać złudzenie, że gdy głowica sondy nie ma jeszcze otworu montażowego, z powodu wpływu metalu wokół otworu montażowego wyjście przednika może być równe wartości wyjściowej napięcia lub prądu odpowiadającej szczelinie montażowej.

Wykres1 Właściwa odległość montażu sondy

2Instalacja kabli przedłużających

1) Kabel przedłużający jest jedną z głównych części połączających sondę z przedprzednikiem. Zbyt długi lub zbyt krótki kabel przedłużający nie może być przycięty i wydłużony, w przeciwnym razie może spowodować poważne nadmierne działanie czujnika lub nie może działać prawidłowo!

● Podczas umieszczania kabla przedłużającego na płycie ze względu na jego materiał należy unikać złamania kabla z powodu zbyt małego promienia umieszczania na płycie.

● Podczas wyboru należy upewnić się, że długość kabla przedłużającego plus suma długości kabla sondy jest większa niż odległość od instalacji sondy do instalacji przedrządu, a zwykle przedrząd jest skoncentrowany na tej samej stronie maszyny.

3Instalacja nadajnika

Wymagania dotyczące środowiska pracy nadajnika są znacznie bardziej rygorystyczne niż sonda, zwykle jest ona zainstalowana z dala od stref niebezpiecznych, otoczenie powinno być wolne od gazów korozyjnych, suche, małe wibracje, temperatura otoczenia i temperatura pokojowa nie różnią się znacznie. Aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę nadajnika, należy użyć specjalnego skrzynia montażowego nadajnika.

4Połączenie systemu nadajnika

Połączenie systemu obejmuje połączenie elektryczne pomiędzy sondą czujnika, kablem przedłużającym (jeśli istnieją), nadajnikiem i instrumentem monitorującym, aby utworzyć system pomiarowy, który może działać. Między sondami, kablami rozszerzającymi i nadajnikami są połączone za pomocą standardowych złącz wysokiej częstotliwości, a między nadajnikiem a przyrządem zazwyczaj łączą się wielorądrowymi kablami osłonowanymi. Przedatnik jest podłączony przez trzyrdzeniowy kabel osłonny (jeden z nich jako zapasowy), zgodnie z16AGTyp wielojądrowego kabla osłonowanego opis, zazwyczaj czerwony przewód podłącza zasilanie (+ 24Vsygnał żółty (Ioutkońcu). Aby uniknąć zamieszania w złym przewodzie, kolor powinien być jednolity podczas przewodzenia. Warstwa zabezpieczająca kabla musi podłączyć sygnał w jednym punkcie na jednym końcu urządzenia monitorującego.

Wpływ materiału badanego na wyniki pomiarów

1) Charakterystyka czujnika(Tu chodzi o wrażliwość.)Jest związany z opornością i przewodnością magnetyczną badanego ciała. Kiedy jest badany jako materiał przewodni magnetyczny (taki jak zwykła stal, stal konstrukcyjna itp.), ze względu na efekt magnetyczny i efekt wiru istnieją jednocześnie, a efekt magnetyczny jest przeciwny efektowi wiru, aby kompensować część efektu wiru, aby zmniejszyć wrażliwość czujnika; Kiedy jest to materiał nieprzewodniczący lub słaby (np. miedź, aluminium, stal stopowa itp.), ze względu na słaby efekt magnetyczny, efekt wiru jest stosunkowo silny, więc czujnik jest bardziej wrażliwy.

Miedź:14,9 V / mm

Aluminium:14,0 V / mm

Stal nierdzewna(1Cr18Ni9Ti)：10,4 V / mm

45Stal nr:8,2 V / mm

40 CrMostal: 8,0 V / mm（Materiały do kalibracji fabrycznej）

Uwaga:W systemie czujników przed fabryką domyślnie używany jest materiał 40CrMo do kalibracji próby, tylko z tym samym materiałem testowanym, gdy materiał testowany różni się znacznie od składu 40CrMo, należy ponownie kalibrować zgodnie z krokami opisanymi w rozdziale III sekcja I, w przeciwnym razie może spowodować duży błąd pomiaru.

Ponieważ większość turbin parowych, dmuchawek i innych urządzeń jest używana40 CrMomateriału lub materiału zbliżonego do niego, w związku z czym system czujników40 CrMoMateriał kalibrowany fabrycznie nadaje się do większości obiektów pomiarowych.

2Wpływ efektu magnetycznego na powierzchnię badanego ciała na wyniki pomiarów

Efekt pozostałego magnetu powstający podczas przetwarzania materiału, a także nierównomierne hartowanie, nierównomierna twardość, nierównomierna struktura kryształowa itp. wpływają na właściwości czujnika,API 670Zalecane standardowe pozostałości magnetyczne powierzchni badania nie przekraczają0.5MikroTesla. Gdy wymagana jest większa dokładność pomiaru, należy kalibrować rzeczywiste badanie.

3Wpływ powłoki powierzchniowej na wyniki pomiarów

W zależności od materiału powłoki wrażliwość czujnika może się różnić. Jeśli powłoka jest równomierna i grubość jest większa niż głębokość penetracji wiru (obliczona zgodnie z powyższym rozdziałem dotyczącym wpływu wymiaru badanego ciała). Czujnik zostanie ponownie kalibrowany według materiału powłoki, bez wpływu na użycie.

4Wpływ kabli wysokiej częstotliwości

Kabele współosiowe wysokiej częstotliwości są również główną przyczyną wpływu na wydajność elektryczną czujników przepływu wiru.

Ponieważ czujnik pracuje w stanie wysokiej częstotliwości (częstotliwość oscylacyjna około1 MHzDlatego zmniejszenie częstotliwości kabla koaksialnego wysokiej częstotliwości, właściwości temperatury, impedancji, długości itp. stają się czynnikami wpływającymi na wydajność czujnika! Z tego powodu tradycyjne czujniki przesunięcia przepływu wiru elektrycznego wysokiej częstotliwości

5Kable nie można wymieniać

Firma przyjęła zoptymalizowaną konstrukcję obwodu przedrządowego i sondy, aby rozwiązać problem wymiany sondy i przedrządu, to znaczy: za pomocą produktów naszej firmy, sonda i przedrząd systemu czujników o tej samej długości kabla koaksialnego mogą być dowolnie wymieniane, błąd wymiany jest mniejszy niż1%- Nie. Nie.

6Wpływ zewnętrznego pola magnetycznego

Główną zasadą działania czujnika prądu wirowego jest efekt prądu wirowego, więc wpływ zewnętrznego pola magnetycznego powinien być w pełni uwzględniony w zastosowaniach inżynieryjnych!

W przypadku zewnętrznego pola magnetystycznego, ponieważ intensywność pola magnetystycznego jest określona, kierunek i pole magnetyczne wiru mogą prezentować różne warunki, a gdy kierunek zewnętrznego pola magnetystycznego jest określony, jego zakłócenia w polu magnetycznym wiru są również pewne. Tak więc w praktycznych zastosowaniach inżynieryjnych wpływ pola magnetostatycznego może być zmierzony przez eksperymenty w terenie i wykluczony przez kolejne obwody lub algorytmy oprogramowania.

● W przypadku zewnętrznych pól magnetycznych zmiennych, takich jak duże stymulatory magnetyczne, częste uruchamianie dużych silników, uruchamiaczy itp., kierunek i intensywność pola magnetycznego mogą nie być określoną wartością, dzięki czemu wpływ pola magnetycznego zmiennego na pole magnetyczne wiru jest również zmienny! Dlatego w zastosowaniach inżynieryjnych należy starać się, aby czujnik wiru był jak najwięcej oddalony od zakresu działania zmiennego pola magnetycznego lub podjąć środki ochrony pola magnetycznego, aby minimalizować wpływ.