Opis funkcji i cech

Ogólny układ maszyny narzędziowej:

Centrum obróbki horyzontalnej wykorzystuje odwróconą strukturę typu T, podstawę integralną, łóżko, stół roboczy, suwka, kolumna, pudełko wałkowe i inne duże części z wysokiej wytrzymałości materiału żelaza odlewnego, kształtowany jako proces żywicy piaskowej, dwukrotne przetwarzanie starzenia do eliminacji napięcia. Wszystkie te duże części są zoptymalizowane przez SW i Ansys, aby poprawić sztywność i stabilność dużych części i całej maszyny, skutecznie hamując deformacje i wibracje maszyny narzędziowej spowodowane siłą cięcia.

System przeciągania:

Osie X, Y i Z używają szyn liniowych, ogólny hałas operacyjny maszyny narzędziowej jest niski, małe tarcie, wysoka wrażliwość, małe wibracje o wysokiej prędkości, niska prędkość bez pełzania, wysoka dokładność pozycjonowania, doskonała wydajność napędu serwowego, poprawa precyzji i stabilności precyzyjnej maszyny narzędziowej.

Serwosilnik osi X, Y i Z jest bezpośrednio połączony z wysokiej precyzji śrubami kulkowymi przez elastyczne złącze, zmniejszając łącza pośrednie, osiągając napęd bez szczelin, elastyczne podawanie, dokładne pozycjonowanie i wysoką precyzję napędu.

Serwosilnik osi Y posiada funkcję automatycznego hamowania, w przypadku wyłączenia zasilania może automatycznie hamować mocno osi silnika, dzięki czemu nie może się obracać i odgrywać rolę ochrony bezpieczeństwa.

Grupa wałów:

Zestaw wału głównego jest produkowany przez tajwańskich profesjonalnych producentów, o wysokiej precyzji i wysokiej sztywności. Łożyska wykorzystują specjalne łożyska dla wałka klasy P4, po zakończeniu montażu całego zestawu wałka w warunkach temperatury stałej, poprawiają żywotność i niezawodność całego zestawu wałka poprzez korekcję równowagi dynamicznej i testy ścigania

W zakresie prędkości obrotowej wało może osiągnąć bezstopniową regulację prędkości, a wało jest sterowane wbudowanym koderem silnika, aby osiągnąć funkcję kierowania wała i sztywnego uchwytu.

Biblioteka noży:

Wykorzystując wysokiej jakości zestaw narzędzi z 16 dyskami, zainstalowany po stronie kolumny, z szybką prędkością zmiany (3 sekundy), precyzją wymiany narzędzi, wysoką wydajnością i długą żywotnością.

System chłodzenia cięcia:

Wyposażona w pompę chłodniczą o dużym przepływie i zbiornik wody o dużej pojemności, w pełni zapewnia chłodzenie cykliczne, moc pompy chłodniczej: 0,45 Kw, ciśnienie: 1,2 bar.

Na końcu skrzynki wrzeciona znajduje się dysza chłodzenia, chłodzona zarówno wodą, jak i powietrzem, a proces chłodzenia może być kontrolowany za pomocą kodu M lub panelu sterowania.

Wyposażony w pistolet do czyszczenia powietrza i pistolet wodny do czyszczenia maszyn.

System pneumatyczny:

Pneumatyczne trójgwiazdkowe filtrują zanieczyszczenia i wilgoć w źródłach gazu, zapobiegając uszkodzeniom i korozji części maszyny obróbkowej przez nieczyste gazy. Zespół zaworów elektromagnetycznych jest kontrolowany przez program PLC, aby zapewnić szybkie i dokładne wykonywanie ruchów takich jak luźne noże wała, powietrze w centrum wała, uchwyt wała, chłodzenie powietrzne wała.

Ochrona maszyn:

Maszyna narzędziowa wykorzystuje pomieszczenie ochronne spełniające standardy bezpieczeństwa, aby zapobiec rozpryskowaniu płynu chłodzącego, a także zapewnić bezpieczną obsługę i przyjemny wygląd. Każdy przewodnik maszyny obróbkowej posiada osłonę ochronną, która zapobiega przechodzeniu szczupów i płynu chłodzącego do wewnątrz maszyny obróbkowej oraz chroni przewodnik i śruby kulkowe przed zużyciem i korozją.

System smarowania:

Przewodnik, śruba kulkowa używa centralnego skoncentrowanego automatycznego smarowania oleju rzadkiego, każdy węzeł jest wyposażony w ilościowy rozdzielnik oleju, regularne ilościowe nakładanie oleju do różnych części smarowych, zapewnienie równomiernego smarowania każdej powierzchni ślizgowej, skutecznie zmniejszenie oporu tarcia, poprawa dokładności ruchu, zapewnienie żywotności śruby kulkowej i przewodnika.

System usuwania:

Żelazo powstałe podczas obróbki spada bezpośrednio do pomieszczenia ochronnego, ochrona wewnętrznej konstrukcji pochylonej sprawia, że ​​żelazo spada bardzo płynnie do gromadzenia, a następnie przesyła żelazo do samochodu szpilującego za pomocą szpilera spiralnego, proste, praktyczne i ekonomiczne.

Warunki pracy maszyny:

(1) Zasilanie: 380V ± 10% 50HZ ± 1%, trójfazowy prąd zmienny

(2) Temperatura użytkowania: 5 ℃-40 ℃

(3) Temperatura środowiska: 15 ℃-25 ℃

Wilgotność względna: 40-75%

Ciśnienie źródła powietrza: 0,5-0,7 Mpa

(6) przepływ powietrza: 350L / min

Główne parametry techniczne：

Trzy.maszyna narzędziowaKonfiguracja：

1. Konfiguracja standardowa:

2,Wybór klienta:

Cztery,Lista głównych zakupów: