Członek VIP
CNC centrum obróbki poziomej łóżko plus 630 łóżko plus producent sprzedaż bezpośrednia
Centrum obróbki horyzontalnej CNC, ta maszyna jest cylindryczna (głowa maszyny porusza się w górę i w dół, kolumna przed i po lewej stronie porusza si
Szczegóły produktu
Profil produktu i zastosowanie:
Ta maszyna jestCentrum obróbki poziomej, zestaw narzędzi wykorzystuje 24 zestawy narzędzi tarczowych, wyposażone w stoł roboczy CNC. Możliwość jednorazowego zamontowania różnych klas skrzynek, obudow, form i innych złożonych części, aby zakończyć wiele procesów obróbki kluczy, wiertł, frezowania, rozszerzania, zawiasów, ataków.
Główne cechy strukturalne:
● 1, podstawa, stół roboczy, kolumny, belki, suwki, pudełko wałka i inne główne elementy podstawowe z żeliwem HT300, konstrukcja pudełka, kompaktowa i rozsądna symetryczna konstrukcja wzmocnienia zapewnia wysoką sztywność i odporność na zginanie elementów podstawowych; Podstawowe elementy są kształtowane w piasku żywicowym i po odpowiedniej terminowej obróbce, zapewniając stabilność długoterminowej wydajności maszyny narzędziowej.
• 2,X, Y, Z trzy kierunki podawania przy użyciu dużych śrub o wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości, wysoka prędkość podawania; Serwosilnik wykorzystuje sprzęt elastyczny do bezpośredniego połączenia ze śrubą, serwosilnik zasilania bezpośrednio przekazuje moc do wysokiej precyzji śrub kulkowych, aby zapewnić dokładność pozycjonowania maszyny narzędziowej;
● 3, łożyska śrubowe wykorzystują specjalne łożyska śrubowe i strukturę wstępnie rozciągniętą, co znacznie zmniejsza wpływ deformacji cieplnej na precyzję podczas długiej pracy maszyny narzędziowej;
● 4, X, Y, Z trzykierunkowe szyny przewodnicze, śruby są ściśle zabezpieczone, aby zapewnić czystość śrub i szyn przewodniczych, aby zapewnić precyzję przesyłki i ruchu maszyny narzędziowej;
● 5, pudełko wałka jest wyposażone w automatyczny system równowagi, zapewniający precyzję obróbki maszyny narzędziowej;
● 6, zastosowanie zaawansowanego skoncentrowanego automatycznego urządzenia smarowego, czasowe i ilościowe automatyczne smarowanie intermedyjne, stabilna i niezawodna praca;
● 7, maszyna narzędziowa może być wyposażona w krajowy / importowany system sterowania CNC, w pełni funkcjonalny, łatwy w obsłudze, precyzyjny, stabilny i niezawodny.
Główne cechy strukturalne:
● 1, podstawa, stół roboczy, kolumny, belki, suwki, pudełko wałka i inne główne elementy podstawowe z żeliwem HT300, konstrukcja pudełka, kompaktowa i rozsądna symetryczna konstrukcja wzmocnienia zapewnia wysoką sztywność i odporność na zginanie elementów podstawowych; Podstawowe elementy są kształtowane w piasku żywicowym i po odpowiedniej terminowej obróbce, zapewniając stabilność długoterminowej wydajności maszyny narzędziowej.
• 2,X, Y, Z trzy kierunki podawania przy użyciu dużych śrub o wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości, wysoka prędkość podawania; Serwosilnik wykorzystuje sprzęt elastyczny do bezpośredniego połączenia ze śrubą, serwosilnik zasilania bezpośrednio przekazuje moc do wysokiej precyzji śrub kulkowych, aby zapewnić dokładność pozycjonowania maszyny narzędziowej;
● 3, łożyska śrubowe wykorzystują specjalne łożyska śrubowe i strukturę wstępnie rozciągniętą, co znacznie zmniejsza wpływ deformacji cieplnej na precyzję podczas długiej pracy maszyny narzędziowej;
● 4, X, Y, Z trzykierunkowe szyny przewodnicze, śruby są ściśle zabezpieczone, aby zapewnić czystość śrub i szyn przewodniczych, aby zapewnić precyzję przesyłki i ruchu maszyny narzędziowej;
● 5, pudełko wałka jest wyposażone w automatyczny system równowagi, zapewniający precyzję obróbki maszyny narzędziowej;
● 6, zastosowanie zaawansowanego skoncentrowanego automatycznego urządzenia smarowego, czasowe i ilościowe automatyczne smarowanie intermedyjne, stabilna i niezawodna praca;
● 7, maszyna narzędziowa może być wyposażona w krajowy / importowany system sterowania CNC, w pełni funkcjonalny, łatwy w obsłudze, precyzyjny, stabilny i niezawodny.
III. Maszyna narzędziowaParametry/konfiguracja：
| specyfikacja | HD-630 (Pojedynczy stół roboczy) |
HD-631 (Stoł wymiany) |
HD-632 (stacja robocza ciągłego podziału) |
HD-633 (Stacja robocza ciągłej wymiany) |
||
| Stoł roboczy | Rozmiar stołu roboczego | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
| Liczba stołów roboczych | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
| Podział stołu roboczego | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
| Współczynnik napędu stołu roboczego | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
| Współczynnik napędu przełącznikowego | 240 | |||||
| Typ konstrukcji przełącznika | Typ zwrotny | Typ zwrotny | ||||
| Czas wymiany stołu | 24s | 24s | ||||
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
| Forma stołu roboczego | Otwory gwintowe 24 x M16 | Otwory gwintowe 24 x M16 | Otwory gwintowe 24 x M16 | Otwory gwintowe 24 x M16 | ||
| Maksymalna średnica obrotu przedmiotu | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
| Podróż | Układ typu T | Przesuwanie stołu w lewo-prawo (w kierunku X) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
| Przesunięcie skrzynki głównej w górę i w dół (w kierunku Y) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
| Przesunięcie kolumny do przodu i do tyłu (w kierunku Z) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
| Włok (Tajwan) [Napęd 1:1] |
BT50 pierścień | Średnica wewnętrzna łożyska wałka | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
| Maksymalna prędkość obrotowa | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
| Odległość od linii środkowej wału do powierzchni roboczej | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
| Odległość od końca wału do środka stołu roboczego | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
| Specyfikacja śrub (Tajwan) | Kierunek X, kierunek Y (średnica x przewód) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
| Kierunek Z (średnica × przewód) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
| Prędkość przesuwania | W kierunku X, Y, Z. | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
| Osi B | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
| Dokładność pozycjonowania | W kierunku X, Y, Z. | 0,01 (całość) | 0,01 (całość) | 0,01 (całość) | 0,01 (całość) | |
| Osi B | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | W kierunku X, Y, Z. | 0,006 (całość) | 0,006 (całość) | 0,006 (całość) | 0,006 (całość) | |
| Osi B | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
| System sterowania numerycznym (Zalecany silnik) |
FANUC SIEMENS Mitsubishi |
Serwosilnik X | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
| Serwosilnik w kierunku Y (brama) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
| Z do silnika serwowego | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
| Silnik serwowy osi B | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
| Serwosilnik wałka | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
| Silnik serwowy APC | 8N.m | 8N.m | ||||
| Wymiary optyczne | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
| Waga netto maszyny | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
| Odlewy | Odlew drewniany w połączeniu z drewniem aluminiowym, odlew z żywicy, stół HT300, reszta HT250 | |||||
| Forma ochrony szyny | X-kierunek, Z-kierunek ochrony ze stali nierdzewnej; Załosy ochronne ze stali Y | |||||
| Centralizowany system recyklingu oleju smarowego | W kierunku X, Y, Z. | |||||
| Interfejs sieciowy | Kierunek X, Y, Z, (stacja robocza z ciągłym podziałem osi B) | |||||
| Łożyska śrubowe (NSK) | W kierunku X, Y, Z. | |||||
| Smarowanie łożysk dla szyn, śrub i śrub | Smarowanie oleju rzadkiego w kierunku X, Y i Z | |||||
| Specyfikacja przewodnika (Tajwan) | kierunek X, kierunek Y obciążenie 45 liniowych przewodników rolkowych; Z-kierunek ciężkiego obciążenia 55 liniowych przewodników rolkowych | |||||
| Wybór klienta: | 1. Wszystkie typy wała mogą być wyposażone w średnio-chłodne wało, pudełko ZF. | |||||
| 2. stacja robocza 5 dróg oleju 1 dróg interfejsu źródła hydraulicznego (tylko podział pojedynczy stoł roboczy i ciągły podział pojedynczy stoł roboczy). | ||||||
| 3. Pionowy system równowagi skrzyni wału. | ||||||
Profil produktu i zastosowanie:
Ta maszyna jestCentrum obróbki poziomej, zestaw narzędzi wykorzystuje 24 zestawy narzędzi tarczowych, wyposażone w stoł roboczy CNC. Możliwość jednorazowego zamontowania różnych klas skrzynek, obudow, form i innych złożonych części, aby zakończyć wiele procesów obróbki kluczy, wiertł, frezowania, rozszerzania, zawiasów, ataków.
Główne cechy strukturalne:
● 1, podstawa, stół roboczy, kolumny, belki, suwki, pudełko wałka i inne główne elementy podstawowe z żeliwem HT300, konstrukcja pudełka, kompaktowa i rozsądna symetryczna konstrukcja wzmocnienia zapewnia wysoką sztywność i odporność na zginanie elementów podstawowych; Podstawowe elementy są kształtowane w piasku żywicowym i po odpowiedniej terminowej obróbce, zapewniając stabilność długoterminowej wydajności maszyny narzędziowej.
• 2,X, Y, Z trzy kierunki podawania przy użyciu dużych śrub o wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości, wysoka prędkość podawania; Serwosilnik wykorzystuje sprzęt elastyczny do bezpośredniego połączenia ze śrubą, serwosilnik zasilania bezpośrednio przekazuje moc do wysokiej precyzji śrub kulkowych, aby zapewnić dokładność pozycjonowania maszyny narzędziowej;
● 3, łożyska śrubowe wykorzystują specjalne łożyska śrubowe i strukturę wstępnie rozciągniętą, co znacznie zmniejsza wpływ deformacji cieplnej na precyzję podczas długiej pracy maszyny narzędziowej;
● 4, X, Y, Z trzykierunkowe szyny przewodnicze, śruby są ściśle zabezpieczone, aby zapewnić czystość śrub i szyn przewodniczych, aby zapewnić precyzję przesyłki i ruchu maszyny narzędziowej;
● 5, pudełko wałka jest wyposażone w automatyczny system równowagi, zapewniający precyzję obróbki maszyny narzędziowej;
● 6, zastosowanie zaawansowanego skoncentrowanego automatycznego urządzenia smarowego, czasowe i ilościowe automatyczne smarowanie intermedyjne, stabilna i niezawodna praca;
● 7, maszyna narzędziowa może być wyposażona w krajowy / importowany system sterowania CNC, w pełni funkcjonalny, łatwy w obsłudze, precyzyjny, stabilny i niezawodny.
Główne cechy strukturalne:
● 1, podstawa, stół roboczy, kolumny, belki, suwki, pudełko wałka i inne główne elementy podstawowe z żeliwem HT300, konstrukcja pudełka, kompaktowa i rozsądna symetryczna konstrukcja wzmocnienia zapewnia wysoką sztywność i odporność na zginanie elementów podstawowych; Podstawowe elementy są kształtowane w piasku żywicowym i po odpowiedniej terminowej obróbce, zapewniając stabilność długoterminowej wydajności maszyny narzędziowej.
• 2,X, Y, Z trzy kierunki podawania przy użyciu dużych śrub o wysokiej precyzji i wysokiej wytrzymałości, wysoka prędkość podawania; Serwosilnik wykorzystuje sprzęt elastyczny do bezpośredniego połączenia ze śrubą, serwosilnik zasilania bezpośrednio przekazuje moc do wysokiej precyzji śrub kulkowych, aby zapewnić dokładność pozycjonowania maszyny narzędziowej;
● 3, łożyska śrubowe wykorzystują specjalne łożyska śrubowe i strukturę wstępnie rozciągniętą, co znacznie zmniejsza wpływ deformacji cieplnej na precyzję podczas długiej pracy maszyny narzędziowej;
● 4, X, Y, Z trzykierunkowe szyny przewodnicze, śruby są ściśle zabezpieczone, aby zapewnić czystość śrub i szyn przewodniczych, aby zapewnić precyzję przesyłki i ruchu maszyny narzędziowej;
● 5, pudełko wałka jest wyposażone w automatyczny system równowagi, zapewniający precyzję obróbki maszyny narzędziowej;
● 6, zastosowanie zaawansowanego skoncentrowanego automatycznego urządzenia smarowego, czasowe i ilościowe automatyczne smarowanie intermedyjne, stabilna i niezawodna praca;
● 7, maszyna narzędziowa może być wyposażona w krajowy / importowany system sterowania CNC, w pełni funkcjonalny, łatwy w obsłudze, precyzyjny, stabilny i niezawodny.
III. Maszyna narzędziowaParametry/konfiguracja：
| specyfikacja | HD-630 (Pojedynczy stół roboczy) |
HD-631 (Stoł wymiany) |
HD-632 (stacja robocza ciągłego podziału) |
HD-633 (Stacja robocza ciągłej wymiany) |
||
| Stoł roboczy | Rozmiar stołu roboczego | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
| Liczba stołów roboczych | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
| Podział stołu roboczego | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
| Współczynnik napędu stołu roboczego | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
| Współczynnik napędu przełącznikowego | 240 | |||||
| Typ konstrukcji przełącznika | Typ zwrotny | Typ zwrotny | ||||
| Czas wymiany stołu | 24s | 24s | ||||
| Maksymalne obciążenie stołu roboczego | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
| Forma stołu roboczego | Otwory gwintowe 24 x M16 | Otwory gwintowe 24 x M16 | Otwory gwintowe 24 x M16 | Otwory gwintowe 24 x M16 | ||
| Maksymalna średnica obrotu przedmiotu | ￠1100mm | ￠820mm | ￠1100mm | ￠820mm | ||
| Podróż | Układ typu T | Przesuwanie stołu w lewo-prawo (w kierunku X) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
| Przesunięcie skrzynki głównej w górę i w dół (w kierunku Y) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
| Przesunięcie kolumny do przodu i do tyłu (w kierunku Z) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
| Włok (Tajwan) [Napęd 1:1] |
BT50 pierścień | Średnica wewnętrzna łożyska wałka | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
| Maksymalna prędkość obrotowa | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
| Odległość od linii środkowej wału do powierzchni roboczej | 120～870mm | 0～750mm | 120～870mm | 0～750mm | ||
| Odległość od końca wału do środka stołu roboczego | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | 130～1030mm | ||
| Specyfikacja śrub (Tajwan) | Kierunek X, kierunek Y (średnica x przewód) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
| Kierunek Z (średnica × przewód) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
| Prędkość przesuwania | W kierunku X, Y, Z. | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
| Osi B | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
| Dokładność pozycjonowania | W kierunku X, Y, Z. | 0,01 (całość) | 0,01 (całość) | 0,01 (całość) | 0,01 (całość) | |
| Osi B | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
| Powtarzaj dokładność pozycjonowania | W kierunku X, Y, Z. | 0,006 (całość) | 0,006 (całość) | 0,006 (całość) | 0,006 (całość) | |
| Osi B | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
| System sterowania numerycznym (Zalecany silnik) |
FANUC SIEMENS Mitsubishi |
Serwosilnik X | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m |
| Serwosilnik w kierunku Y (brama) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
| Z do silnika serwowego | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | 22～30N.m | ||
| Silnik serwowy osi B | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
| Serwosilnik wałka | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | 15～22KW | ||
| Silnik serwowy APC | 8N.m | 8N.m | ||||
| Wymiary optyczne | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
| Waga netto maszyny | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
| Odlewy | Odlew drewniany w połączeniu z drewniem aluminiowym, odlew z żywicy, stół HT300, reszta HT250 | |||||
| Forma ochrony szyny | X-kierunek, Z-kierunek ochrony ze stali nierdzewnej; Załosy ochronne ze stali Y | |||||
| Centralizowany system recyklingu oleju smarowego | W kierunku X, Y, Z. | |||||
| Interfejs sieciowy | Kierunek X, Y, Z, (stacja robocza z ciągłym podziałem osi B) | |||||
| Łożyska śrubowe (NSK) | W kierunku X, Y, Z. | |||||
| Smarowanie łożysk dla szyn, śrub i śrub | Smarowanie oleju rzadkiego w kierunku X, Y i Z | |||||
| Specyfikacja przewodnika (Tajwan) | kierunek X, kierunek Y obciążenie 45 liniowych przewodników rolkowych; Z-kierunek ciężkiego obciążenia 55 liniowych przewodników rolkowych | |||||
| Wybór klienta: | 1. Wszystkie typy wała mogą być wyposażone w średnio-chłodne wało, pudełko ZF. | |||||
| 2. stacja robocza 5 dróg oleju 1 dróg interfejsu źródła hydraulicznego (tylko podział pojedynczy stoł roboczy i ciągły podział pojedynczy stoł roboczy). | ||||||
| 3. Pionowy system równowagi skrzyni wału. | ||||||
Zapytanie online
-
Kontakty
-
Firma
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Kod weryfikacji
-
Zawartość wiadomości
-